宁夏小麦对辊粉碎机来电咨询「久鼎酿酒设备」

小麦对辊粉碎机使用与维护注意事项

1、久鼎小麦对辊粉碎机启动前，应检查各位置地脚螺栓拧紧情况，各滚动轴承的润化情况，双辊的损坏情况及其三角带的松紧。如发觉地脚螺栓松脱、剩余油不够或三角带太松等情况，应予以妥善处理。 

2、检查缓存液压机弹黄的工作压力及辊筒的空隙是不是一切正常，发现问题，应立即调节。

 3、全部检查结束后，即可起动电机。在小麦对辊粉碎机进到一切正常运行后，才容许投料。

 4、小麦对辊粉碎机破碎全过程中，务必关键检查润化设备、给料粒度分布、下料粒度分布、商品样子及其给料是不是匀称等。 

5、在运行中，应常常留意检查滚动轴承温度以及油量。滚动轴承温度一般不可超出65℃。 

6、维持双辊挪动带座轴承和导向性导轨平面图的清理，便于设备机内进到不可以破碎的块状原材料时，可挪动破碎辊可以倒退绕行。 

7、小麦对辊粉碎机在泊车前2～3min终止给料，仅有当原材料所有根据对辊破碎机后，方容许泊车。 

8、平时实际操作中应按时检查破碎齿块、活塞销及其带座轴承的挪动导向性导轨等零配件的损坏情况，必需时应予以立即拆换。

??如何降低小麦对辊粉碎机破碎作业中的能耗

怎样减少小麦对辊粉碎机破碎工作中的耗能

成条破碎工作的家用电器配备，对辊破碎机归属于电器设备，在运行的全过程中，会出现非常大的损耗。因为长期的损耗危害了机械的破碎率，增加了电磁能的应用。因此 在每一次应用后都给与维护***清除，确保机械下一次应用时要一切正常的运行。小麦对辊粉碎机的安裝全过程中也要严苛依照使用说明开展，安裝移位不仅给器材送去较高的损坏度，还增加了耗电量。在实践活动的基本上，采用之上方法均能减少用电量。

初始未破碎原材料粒度分布的操纵，对辊破碎机有要求的额定值程度内的原材料配给量。一次入料量的是多少会如何危害耗能呢？小麦对辊粉碎机经生产流水线的试验，发觉每一次给与较大 入料量能更节电。给料量显著扩大或降低都不属于设备的一切正常运行状况。成条生产流水线或单一机器设备的运行，在对辊破碎机运行时，按照恰当的实际操作方法才可以得到 较大 的生产能力比，出错实际操作小麦对辊粉碎机不仅损耗机械减少机械的使用期，还增加了用电量，如机械运行时不检验，原材料资金投入前沒有涡轮风扇运行观查机械等。恰当的实际操作也是方式之一，另外也是非常简单方便快捷的方式。

小麦对辊粉碎机工作原理

酿酒设备小麦对辊粉碎机的锤片和筛片是易损部件，经常需要进行更换，物料的粉碎粒度亦不一样，粉碎机就经常需要停机更换不同孔径的筛片，为提高高梁粉碎机在单位时间内的生产量，这就要研究高粱粉碎机粉碎机快速更换锤片和筛片技术，以缩短操作时间。目前的不停机换筛技术可增碎机产量5％，小麦对辊粉碎机，另外锤片调头用的双销轴孔技术得到应用。以上技术的应用是为了减轻操作工人的劳动强度和提高单位时间粉碎机的生产量。

小麦对辊粉碎机工作原理：被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由进料口进入粉碎机后，经高速旋转的离心盘的作用，沿径向分布并获得离心动力，离开园盘后又高速飞向齿圈板，这样，物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度，后经筛网板被排出粉碎机外，成为所需的产品.

小麦对辊粉碎机主要结构

小麦对辊粉碎机主要结构 ：本机包括下列主要部分：

1．支撑底座：联接和支撑挤扁机的各部件，使其形成整体

2．转子：由锰钢对辊、轴承、中轴等零件组成，是挤扁机的主要运动部件。中轴转速较高，装配后需保证机器的稳定性，才

能实现本机器的gao效性能。

3．三角带连接：将三角带和电机轮相连接，传递电机动力。

4．电机：需用家庭（或380V）220V照明电2.2-3千瓦高速（2800转）电机带动运行。

小麦对辊粉碎机安装及固定：

1、挤扁机长期作业，应固定在水泥基座上。如果经常变换工作地点，挤扁机机和电动机要安装在用角铁制作的基座上，并使

两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、挤扁机安装完后检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。